烧结工序作为钢铁出产工艺中一个沉要环节,对于提高高炉利用系数、降低焦比以及维持高炉不变运行均有肯定意思。然而,若何使烧结系统更为高效节能则是多多企业关注的沉点。在这种布景下,彩乐园集团即刻开启了一场节能降耗的低碳之行。
近日,彩乐园集团承建的辛集市澳森特钢集团有限公司220㎡带式烧结机工程(以下简称“澳森烧结项目”)正式交支出产。该项目于2022年8月正式开工,2023年6月投产运行。在三百天的项目建设周期内,彩乐园充分阐扬自身设计、采购、施工、试出产及其他各个环节的技术优势,通过先进的技术支持、合理的工程组织,保障了项目建设的进度工期与质量节造,最终使得澳森烧结项目一次性试车成功,并急剧达产,也为这场探寻之旅给出了一个美满的答案。

图丨辛集市澳森特钢集团有限公司220㎡带式烧结机工程
辛集市澳森特钢集团有限公司创建于2002年,是一家集钢铁冶炼、轧钢及钢材深加工、新型建材、国际业务、房地产开发、酒店餐饮、热力供给于一体的大型钢铁结合企业。自2005年,陆续15年被评为中国造作业500强企业、河北百强企业。

图丨辛集市澳森特钢集团有限公司
澳森烧结项目是对原来的一台105㎡烧结机和一台122㎡烧结机进行设备置换提升,建设一台220㎡烧结机及相应的辅助出产设施。该项目占地面积177831.7平方米,彩乐园集团掌管为其建设燃料破碎室、烧结配料室、一次混合室、二次混合室、烧结室、冷却及冷筛室、主抽风系统、制品仓、水泵房、皮带通廊、转运站等并配套相应公辅设施。
前沿技术 绿色高效新履历
澳森烧结项目在设计之初就打算建设余热锅炉,并通过余热锅炉产生过热蒸汽与电机结合驱动烧结主抽风机-SHRT 机组。该过程重要由低温余热汽轮机、变速离合器、同步电动机与烧结主抽风机组成,选取烧结工序现代先进的节能环保技术,将余热回收与烧结主抽风机驱动系统集成配置,使得烧结余热汽轮机、烧结主抽风机以及同步电动机同轴串联安插,从而系统的达到节能的主张。

图丨SHRT主抽风机和余热锅炉系统
除此之表,澳森烧结项目在出产过程中还使用了富氧烧结、微负压技术等多项节能高效的前沿技术。富氧技术通过提升烧结过程中的氧气浓度,使得有机物齐全烧结,提高烧结效能和产品质量;微负压技术则是将微负压气体吹焰点火包办传统气体直接点火,也能够做到提升烧结效能,降低氮氧化物排放,使得整体出产过程更为绿色、高效。

图丨微负压点火系统及富氧系统
智慧大脑 安全便捷全把握
打造全流程自动化烧结出产系统是本次彩乐园集团所要实现的另一个方面。澳森烧结项主张主出产线选取 PLC 自动化节造系统,除尘及 SHRT 系统选取 DCS 系统。同时凭据工艺安插情况,设置配料和烧结两个主节造站,共同实现主出产线的各工艺流程集中监督与节造。

图丨澳森烧结项目节造柜
其中,烧结主控室可支持全HMI操作,通过对实时动态画面监控现场的出产情况,并凭据现实情况对出产过程进行必要的节造和过问。例如可实现混合料智能分析自动配水,凭据混合料动态跟踪及水分检测了局,对水分检测值进行在线建改;微负压点火系统与节造系吐洫动协调、智能监控,自动鉴别传送皮带跑偏、偏移等情况,并实时反馈建改。除此之表还可进行趋向分析、纪录,处置出产数据、打印报表、通讯等诸多职能。

图丨澳森烧结项目主控室
有前沿的眼见高见,更有砥行的毅力与勇气。当冶金行业逐步走入发展的全新阶段,当更多的要求与挑战不休迎面袭来,相信彩乐园集团会凭借自身优良的设计和技术实力不休加快行业创新型技术,以绿色、高效为源与冶金企业共创崭新将来。